୧.କାମଳ କ'ଣ?
ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ "ସୁଇ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ" ନାମରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା। ଏହା ଚୀନ୍ର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଜାତୀୟ ପାରମ୍ପରିକ କାରିଗରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହା ରଙ୍ଗୀନ ସୂତା (ରେଶମ, ମଖମଲ, ସୂତା) ପାଇଁ ସୂଇ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ଅନୁସାରେ କପଡ଼ା (ରେଶମ, କପଡ଼ା) ଉପରେ ଛୁଞ୍ଚି ସିଲାଇ କରିବା ଏବଂ ପରିବହନ କରିବା ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଟ୍ରେସ୍ ସହିତ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଶବ୍ଦ ଗଠନ କରିବା। ପ୍ରାଚୀନ କାଳରେ ଏହାକୁ "ସୁଇ କାମ" କୁହାଯାଉଥିଲା। ପ୍ରାଚୀନ କାଳରେ ଏହି ପ୍ରକାରର କାମ ଅଧିକାଂଶ ମହିଳାମାନେ କରୁଥିଲେ ତେଣୁ ଏହାକୁ "ଗୋଙ୍ଗ" ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।
ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ଆଧୁନିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଗତିରୁ ଏକ ଉତ୍ପାଦ, ଏହା ଅଧିକାଂଶ ହସ୍ତକୃତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀକୁ ବଦଳାଇପାରେ, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, କମ ମୂଲ୍ୟ, ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ସହିତ।
ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା, ମୁଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ଛୁଞ୍ଚି ସଂଖ୍ୟା, ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଫ୍ରେମର ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ X ଏବଂ Y ଦିଗ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ନିର୍ମାତାଙ୍କ ବ୍ରାଣ୍ଡ, ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ହେଡ୍ ସଂଖ୍ୟା ହେଉଛି ଏକା ସମୟରେ କାମ କରୁଥିବା ହେଡ୍ ସଂଖ୍ୟା, ଯାହା ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନର ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ହେଡ୍ ଦୂରତା ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସଂଲଗ୍ନ ମୁଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା, ଯାହା ଏକ ଏକକ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ କିମ୍ବା ଚକ୍ରର ଆକାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ସିଲେଇ ସଂଖ୍ୟା ଏକ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଏକକ ଛୁଞ୍ଚି ସଂଖ୍ୟାକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଉତ୍ପାଦର ରଙ୍ଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। X ଏବଂ Y ଦିଗରେ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଫ୍ରେମର ସର୍ବାଧିକ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ବର୍ତ୍ତମାନ, ଘରୋଇ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଡାହାଓ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ୟିଡା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଫୁଇ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଶାନଲଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକ ବ୍ରାଣ୍ଡ ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣବତ୍ତା, ସେବା, ବୃତ୍ତିଗତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ ସହିତ ଜଡିତ।
୧. ଫ୍ଲାଟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ
ଫ୍ଲାଟ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ କରାଯାଇପାରିବ ସେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ଲାଟ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ କରାଯାଇପାରିବ।
2.3D ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଲୋଗୋ
ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ (3D) ହେଉଛି ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଯାହା ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ସୂତା ଭିତରେ EVA ଗ୍ଲୁ ଗୁଡ଼ାଇ ଗଠିତ, ଯାହା ସାଧାରଣ ସାଦା ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ। EVA ଆଡେସିଭ୍ର ବିଭିନ୍ନ ଘନତା, କଠୋରତା ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଥାଏ।
୩. ଫମ୍ପା ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ
ଖୋଳା ତ୍ରି-ପରିମାଣିଆ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ, ଏହା ହେଉଛି ଥାଳି ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପଦ୍ଧତି ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ସହିତ ସମାନ ଷ୍ଟାଇରୋଫୋମର ବ୍ୟବହାର, ଶୁଖିଲା ୱାସିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପରେ ଷ୍ଟାଇରୋଫୋମ ଧୋଇବା ଏବଂ ମଝିରେ ଖୋଳା ଗଠନ କରିବା। (ଫୋମର ପୃଷ୍ଠ ମସୃଣ, ଏବଂ ମୋଟେଇ ସାଧାରଣତଃ 1 ~ 5 ମିମି)
୪. କପଡ଼ା ପ୍ୟାଚ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ
କପଡା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ସିଲେଇ ବଦଳରେ କପଡା ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ସୂତାକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ଢାଞ୍ଚାକୁ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ କରାଯାଏ। ଏହା ସାଧାରଣ ସାଦା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ସ୍ଥୂଳ ସୂତା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ
ମୋଟା ସୂତା ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ହେଉଛି ମୋଟା ସିଲେଇ ସୂତା (ଯେପରିକି 603) ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ସୂତା ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ବଡ଼ ଗାତ ସୂତା କିମ୍ବା ବଡ଼ ଛୁଞ୍ଚି ସହିତ, ମୋଟା ସୂତା ସ୍ପିନିଂ ସଟଲ୍ ଏବଂ 3mm ସୂତା ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ସାଦା ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
୬. ଖୋଦନ ଗାତ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ
ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନରେ ଗାତ ଖୋଦନ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଗାତ ଖୋଦନ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ସଂସ୍ଥାପିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ବର୍ତ୍ତମାନ କେବଳ ପ୍ରଥମ ସୂଇ ରଡ୍ ଉପରେ ସଂସ୍ଥାପିତ)। ଏହା କପଡ଼ା ଖୋଦନ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଗାତ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ପରବର୍ତ୍ତୀ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ରେଖା ସହିତ ବ୍ୟାଗ ଧାର ଏବଂ ମଧ୍ୟରେ ଗାତ ଆକାର ଗଠନ କରିବା।
୭. ଚପଟା ସୁନା ସୂତା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ
ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫ୍ଲାଟ ସୁନା ସୂତା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଫ୍ଲାଟ ସୁନା ସୂତା ହେଉଛି ଫ୍ଲାଟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ସୂତା, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଫ୍ଲାଟ ସୁନା ସୂତା ଡିଭାଇସ୍ (ଯେକୌଣସି ସୂଚି ରଡ୍ ଉପରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ) ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ।
୮. ମଣି କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ
ସମାନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ମଣି ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଦଉଡ଼ି ସାମଗ୍ରୀରେ ଏକାଠି ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ତା’ପରେ ମଣି କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ସମତଳ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନରେ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ କରାଯାଇଛି।
ଟିପ୍ପଣୀ: ମଣିଯୁକ୍ତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଡିଭାଇସ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
ନୂତନ ବିଡେଡ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେସିନ୍ ହେଡର ପ୍ରଥମ କିମ୍ବା ଶେଷ ଛୁଞ୍ଚିରେ ଇ-ବିଡେଡ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ଡିଭାଇସ୍ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ। 2MM ରୁ 12MM ମଣି ଆକାର ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ।
୯.ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଫ୍ଲସ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ
ସାଧାରଣ ସାଦା ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ମେସିନରେ ଫ୍ଲକିଂ ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଫ୍ଲକିଂ ସୂଇ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏମ୍ବ୍ରୋଡୋରୀର ନୀତି ହେଉଛି ଫ୍ଲକିଂ ସୂଇରେ ହୁକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଫ୍ଲାନେଲେଟ୍ ରୁ ଫାଇବରକୁ ହୁକ୍ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଅନ୍ୟ ଏକ କପଡ଼ାରେ ଲଗାଇବା।
୧୦.ଦାନ୍ତ ବ୍ରଶ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ
ଟୁଥବ୍ରସ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡରକୁ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ ଲାଇନ ଏମ୍ବ୍ରୋଡର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ୍ ଏମ୍ବ୍ରୋଡର ମେସିନରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏମ୍ବ୍ରୋଡର ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଷ୍ଟେରିଓ ଏମ୍ବ୍ରୋଡର ସମାନ, କିନ୍ତୁ ଏମ୍ବ୍ରୋଡରିଂ ପରେ, ଗୋଟିଏ ଅଂଶ ପରେ ଫିଲ୍ମ ନେବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ମ କାଟିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକ, ଏମ୍ବ୍ରୋଡର ଲାଇନ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଛିଡ଼ା ହୋଇଥାଏ।
୧୧. ବୁଣା କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ
ସାଧାରଣ ଫ୍ଲାଟ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ମେସିନରେ କୁଞ୍ଚିତ ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ସଙ୍କୋଚନ ତଳ ଆସ୍ତରଣ ଏବଂ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ତଳ ରେଖା ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏମ୍ବ୍ରୋଡେରୀ ପରେ, ତାପ ସଙ୍କୋଚନ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ କପଡ଼ା କୁଞ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ତଳ ଆସ୍ତରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେତେବେଳେ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ତଳ ରେଖା ବବୁଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ, ତଳ ଆସ୍ତରଣକୁ କପଡ଼ାରୁ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯେ କପଡ଼ା ରାସାୟନିକ ଫାଇବର ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍-୧୭-୨୦୨୨
